La force de RESICONCEPT, réside dans sa connaissance des matières, sa maîtrise des techniques, et la volonté de ses hommes à satisfaire ses clients.
SURMOULAGE
• Applications :
Besoin d'isoler le matériel pour une utilisation dans les milieux marins, sous-terrains.
• Exemples :
- Électronique Acoustique Marine : isolation d'un émetteur acoustique pour des applications dans le milieu sous-marin, besoin d'étanchéité tout en préservant les qualités acoustiques de l'émetteur.
- Détection de séisme : isolation d'une balise de détection de secousses séismiques, pour une utilisation souterraine.
• Méthode :
- Sortie de la pièce finie
MOULAGE SPECIFIQUE / TECHNIQUE
• Applications :
« sur-mesure », pièces nécessitant une étude spécifique
• Exemples :
- Tenue diélectrique (substance isolante, ne conduisant pas l'électricité capable d'emmagasiner de l'énergie électrostatique) - immersion sous-marine.
- Tenue à l'abrasion et en température.
• Technologie & Méthode :
Adaptées suivant le cahier des charges du client.
MOULAGE INJECTION RIM (Reactive Injection Moulding) / BASSE PRESSION
• Applications :
Pour de la moyenne série, et série importante, formule économique.
• Propriétés :
Bonne résistance à l'abrasion, à la flexion à froid, et à la déchirure.
• Exemples :
- Informatique : structure du capot d'écran d'ordinateur.
- Médical : structure d'une machine utilisée en milieu médical.
• Technologie :
Moule polyuréthane usiné.
• Méthode :
- Depuis un CAO 3D, réalisation des empreintes, puis usinage et moulage, et enfin injection RIM.
- À partir d'une idée, d'un concept, d'une réalisation d'un fichier CAO 3D, usinage, puis injection RIM.
• Applications :
pièces en Polyuréthane et époxy
• Exemples :
- Téléphonie et divers domaines industriels : support de palette de convoyeur, et toutes pièces devant être convoyées et positionnées pour l'assemblage et le test.
- Électroménagers et divers domaines industriels : réalisation de joints d'étanchéité.
• Technologie :
Usinage et modelage
• Méthode :
- Depuis un fichier CAO 3D, ou de la pièce finale, réalisation du maître-modèle, puis réalisation d'un moule, et enfin moulage.
MOULAGE SOUS-VIDE
• Applications :
Pièce maquette, moule en silicone (pièce unique et petite série), moule usiné (moyenne et grande série).
• Exemples :
- Automobile : compteur, équipements intérieurs
• Technologie :
Stéréo lithographie (prototypage rapide) ou usinage.
• Méthode :
- Depuis un fichier CAO 3D, réalisation d'une pièce stéréo, puis d'une empreinte silicone, et enfin d'un moulage sous-vide.
- À partir d'une idée, d'un concept, d'une réalisation d'un fichier CAO 3D, réalisation d'un moule par usinage, puis d'un moulage sous-vide ou injection RIM basse pression.
NORME QUALITE :
